Стабильный производственный график


Как уже отмечалось, производство, основанное на системе JIT, должно иметь стабильный производственный график на достаточно продолжительный срок. Это достигается с помощью ступенчатого графика, "замороженных окон" (заданий) и неполной загрузки мощностей.

Ступенчатый график основывается на том, что "вытягивание" требуемых компонентов от исходных материалов до окончательной сборки осуществляется таким образом, чтобы дать возможность различным производственным звеньям отреагировать на "вытягивающие" сигналы. Это совсем не означает, что графиком целиком определяется движение каждой детали на сборочной линии от начала до конца процесса; напротив, это означает, что данную производственную систему гибко снабжают всем необходимым,
включая также фиксированный запас материалов для быстрого реагирования на
6
изменения в системе . Robert H. Hall, Zero Inventories (Homewood, IL: Dow Jones-Irwin, 1983), p. 64.
"Замороженное окно" — это период времени в производственном графике, в течение которого выполнение заданий жестко зафиксировано и в нем не допускается ни каких изменений. Стабильный график предоставляет дополнительное преимущество в том, что детали и комплектующие в "вытягивающей" системе подсчитыва-ются непосредственно в графике. Расчет осуществляется по методу "повторной раскладки" при периодическом пересмотре итоговой ведомости состава изделия, в которой приводятся все комплектующие, входящие в состав каждого изделия. Такой пересмотр ведомости как раз проводится с целью подсчета количества деталей каждого наименования, которые пошли на изготовление готового изделия. Это сокращает работу цеха по сбору данных, если необходимо проследить маршрут движения каждой детали и подсчитать их количество, требуемое для производственного процесса.

Рис. 8.10. Взаимосвязь между ЛТ и TQC


Источник. Richard J. Schonberger, "Some Observations on the Advantages and Implementation Issues
of Just-in-Time Production Systems", Journal of Operations Management, November 1982, p. 5.

Неполная загрузка производственных мощностей, характерная для системы JIT, вызывает наибольшую полемику. Под избыточными или недогруженными мощностями, кроме всего прочего, в традиционных производственных системах подразумевают наличие некоторых запасов материалов. Резервные запасы и упреждающие поставки используются как страховка от таких производственных проблем, как низкое качество, сбои в работе оборудования и непредвиденные "узкие места" в традиционном производственном процессе. В условиях JIT гарантией служит избыток рабочей силы и оборудования. Иметь избыток рабочей силы и оборудования, характерный для этой системы, намного дешевле, чем иметь избыток материальных запасов. В период ожидания очередного "вытягивания" (простоя) персонал можно переключать на другие виды деятельности, например участие в специальных проектах, производственная (в рамках группы рабочих) и административно-хозяйственная деятельность на рабочих участках, например участие в работе кружков качества.
Работа с поставщиками
Поставщики, так же как потребители и рабочие, являются ключевыми составляющими системы JIT. Система JIT предусматривает обсуждение своих планируемых потребностей в материальных ресурсах с поставщиками, в результате чего последние хорошо осведомлены об объемах долговременного спроса на их продукцию и системе закупок.
Чтобы получать данные о необходимых материальных ресурсах и включать их в производственные графики, некоторые поставщики связаны с потребителем в диалоговом режиме. Это позволяет им участвовать в планировании производства. Доверие к поставщикам при выполнении ими обязательств по обеспечению поставок позволяет сократить резервные материальные запасы. Поддержание запасов на определяемом системой JIT уровне требует частых поставок в течение дня. Некоторые поставщики осуществляют поставки прямо на место производства (к производственной линии), минуя промежуточный склад. Это возможно, если поставщики применяют практику контроля качества перед поставкой, и тогда входной контроль их продукции перед запуском в производство можно не проводить.
Для оценки результатов внедрения системы JIT анализируют показатели, которые отражают количество затронутых изменениями технологических процессов и практические мероприятия по улучшению движения материальных потоков и снижению трудоемкости. Например, если технологический процесс совершенствуется с течением времени, то происходит снижение затрат. Другие показатели системы ЛТ отражают более низкие затраты хранения, уменьшение отходов и улучшение качества продукции, более широкое участие рабочих в производственном процессе, увеличение стимулов к труду, улучшение психологического климата и повышение производительности. Согласно Роберту Холлу (Robert H. Hall)7, в японских производственных системах JIT оценку работы подразделения проводят по следующим шести критериям. Robert H. Hall, Zero Inventories (Homewood, IL: Dow Jones-Irwin, 1983), p. 254-255. Тренды (графики развития событий во времени) усовершенствований, включая количество внедренных проектов по модернизации, тренды снижения затрат и повышения производительности. Производительность определяют как количество выпущенной подразделением продукции, разделенное на общее количество постоянных и временных работников. Тренды изменения качества, снижения брака, усовершенствования процесса и улучшения процедур обеспечения качества. Выполнение подразделением своего производственного графика и поставок деталей по потребности. Тренды изменения уровней материальных запасов подразделения (например, более быстрая оборачиваемость материальных запасов). Отсутствие перерасхода установленного бюджета. Совершенствование профессионализма, взаимозаменяемость рабочих, расширение их участия в совершенствовании производства, улучшение морального климата.
Как видно, многие существующие количественные и качественные показатели оценки работы производства подходят и к оценке системы JIT, однако здесь некоторые старые способы подсчета затрат уже не срабатывают. Например, традиционные системы расчета накладных расходов, которые использовались в США со времен промышленной революции, основывались на распределении их пропорционально прямым затратам на труд. В производственной системе ЛТ накладные расходы в 20 раз выше прямых расходов на заработную плату. И, кроме того, рабочие в системе ЛТ принимают на себя обязанности по обслуживанию оборудования, что затрудняет разделение прямых и косвенных затрат на труд, и потому необходимо менять способы распределения накладных расходов. (Врезка "ЛТ и расчет затрат".)
<< | >>
Источник: Ричард Чейз, Николас Дж. Эквилайн, Роберт Ф. Якобс. Производственный и операционный менеджмент. 8-е издание. 2004

Еще по теме Стабильный производственный график:

  1. Пример . «Нужно рассмотреть график» будет лучше, чем «необходимо, чтобы график был рассмотренным».
  2. Какие графики работы понадобятся выставочной команде; что в них следует включать; в какой форме можно составлять график и-зачем нужны вехи
  3. 1.3.Способы расчета сетевых графиков Расчетные параметры сетевого графика
  4. 1.4. Календаризация и оптимизация сетевых графиков Календаризация сетевых графиков
  5. ГЛАВА 2. Материально-производственные запасы (МПЗ) производственного предприятия
  6. § 3. СТАБИЛЬНОСТЬ И НЕСТАБИЛЬНОСТЬ ДЕНЕЖНОГО ОБРАЩЕНИЯ
  7. 2.1. Уровень качества и его стабильность
  8. Макроструктура и ее стабильность.
  9. 2.5.3. Стабильность новизны
  10. Перемены и стабильность
  11. Стабильность в политическом развитии
  12. ДОЛГОВРЕМЕННАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ
  13. § 3. СТРУКТУРА НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ: ЕЕ СТАБИЛЬНОСТЬ И ДИНАМИЗМ
  14. § 2. СТАБИЛЬНОСТЬ И КРИЗИСНОСТЬ В СОЦИАЛЬНО-ПОЛИТИЧЕСКОМ РАЗВИТИИ
  15. Стабильность условий СРП
  16. Проблема «стабильного уровня цен»
- Cвязи с общественностью - PR - Бренд-маркетинг - Деловая коммуникация - Деловое общение и этикет - Делопроизводство - Интернет - маркетинг - Информационные технологии - Консалтинг - Контроллинг - Корпоративное управление - Культура организации - Лидерство - Литература по маркетингу - Логистика - Маркетинг в бизнесе - Маркетинг в отраслях - Маркетинг на предприятии - Маркетинговые коммуникации - Международный маркетинг - Менеджмент - Менеджмент организации - Менеджмент руководителей - Моделирование бизнес-процессов - Мотивация - Организационное поведение - Основы маркетинга - Производственный менеджмент - Реклама - Сбалансированная система показателей - Сетевой маркетинг - Стратегический менеджмент - Тайм-менеджмент - Телекоммуникации - Теория организации - Товароведение и экспертиза товаров - Управление бизнес-процессами - Управление знаниями - Управление инновационными проектами - Управление качеством товара - Управление персоналом - Управление продажами - Управление проектами - Управленческие решения -